Bieten Sie das branchenweit umfassendste Sortiment an Hohlbechermotoren, einschließlich bürstenloser Gleichstrommotoren, bürstenloser Gleichstrommotoren, bürstenloser Gleichstromtreiber, Untersetzungsgetriebe und Encoder, um die besten Stromversorgungslösungen für Ihre Industrieanlagen und -anwendungen auszuwählen.
Ein modernes Produktionsmanagement sichert die Konsistenz und Effizienz der Produktion. Gleichzeitig ein strenges internes Qualitätskontrollsystem, um sicherzustellen, dass die Kunden langlebige, effiziente und wartungsarme Motorprodukte von hoher Qualität bereitstellen.
Unabhängig davon, ob es sich um ein bürstenloses Gleichstrommotorpaket oder einen bürstenlosen Gleichstrom-Hohltopfmotor mit Getriebe und Encoder handelt, können wir Standardprodukte entwickeln oder modifizieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Sehr enger Designzyklus? Wir sind in der Lage, die schnellsten Lieferzeiten der Branche (in der Regel bis zu ein bis zwei Wochen) zu liefern, um jede komplexe mikrodynamische Herausforderung schnell, genau und kostengünstig zu lösen.
Shanghai Langluo Electromechanical Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung einer kompletten Palette von High-End-Hohlbechermotoren. Wir verfügen über ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam und Fertigungskapazitäten mit einer professionellen Produktionslinie für Hohlschalenmotoren, die durch technische Innovation und Anpassung Ihnen helfen, ein hervorragendes und effizientes Getriebesystem zu schaffen. Unsere Mikroantriebslösungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, in Werkzeugen, in der Medizin, in der Robotik, in der Automatisierung, im Smart Home, bei Sicherheitstürschlössern, bei der Zugangskontrolle für Sicherheitskräfte und in anderen Bereichen eingesetzt und fördern die Entwicklung kritischer Anwendungen weltweit. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Präzisions-Hohlbechermotortechnologie haben wir die Serien 12 mm bis 46 mm bürstenloser Gleichstrommotoren mit hoher Leistungsdichte und unübertroffener Drehmomentleistung eingeführt, um die verschiedenen Anforderungen an die Antriebssteuerung im industriellen Bereich zu erfüllen. Wir verfügen über ein komplettes Produktentwicklungsnetzwerk für eine Vielzahl von industriellen Automatisierungsanwendungen, um flexible Lösungen anzubieten.
Aerodynamische kernlose Motoren sind eine Art von Elektromotoren, die eine stromlinienförmige Form und eine glatte Oberfläche haben. Sie können den Luftwiderstand und das Geräusch des Motors reduzieren, indem sie den Luftwiderstand und die Turbulenzen, die durch die Luftströmung um den Motor verursacht werden, minimieren. Luftwiderstand und Geräuschentwicklung können die Leistung und den Wirkungsgrad des Motors sowie den Komfort und die Sicherheit des Benutzers beeinträchtigen. Um den Luftwiderstand und die Geräuschentwicklung bei aerodynamischen kernlosen Motoren zu reduzieren, müssen Sie die richtige Form und Größe des Motors für Ihre Anwendung auswählen. Sie müssen auch auf die richtige Ausrichtung und Installation des Motors achten, um unnötige Luftspalte und Vibrationen zu vermeiden. Auf diese Weise können Sie den Luftwiderstand und die Geräuschentwicklung mit aerodynamischen kernlosen Motoren reduzieren.
Kernlose Hochleistungsmotoren sind eine Art von Elektromotoren, die eine hohe Leistung und eine hohe Drehzahl liefern können. Sie eignen sich für Anwendungen, die hohe Lasten und hohe Geschwindigkeiten erfordern, wie z. B. Elektrofahrräder, Elektroroller und Elektro-Skateboards. Um kernlose Hochleistungsmotoren effektiv zu nutzen, müssen Sie einige Faktoren berücksichtigen, wie z. B. die Spannung, den Strom, das Drehmoment und die Drehzahl des Motors. Sie müssen auch die richtige Größe und den richtigen Typ des Motors für Ihre Anwendung auswählen. Sie müssen auch für die richtige Kühlung und den Schutz des Motors sorgen, um Überhitzung und Schäden zu vermeiden.
Präzisions-Kernmotoren sind eine Art von Elektromotoren, die eine sehr geringe Trägheit und ein sehr geringes Rastmoment aufweisen. Trägheit ist der Widerstand eines Objekts, seinen Bewegungszustand zu ändern. Das Rastmoment ist das Drehmoment, das durch das Zusammenspiel der Permanentmagnete und des Eisenkerns im Motor entsteht. Sowohl Trägheit als auch Rastmoment können die Genauigkeit und Vibration des Motors beeinträchtigen. Kernlose Präzisionsmotoren können die Trägheit und das Rastmoment reduzieren, indem sie eine Drahtspule anstelle eines Eisenkerns im Rotor verwenden. Dies kann das Ansprechverhalten, die Laufruhe und die Präzision des Motors verbessern. Kernlose Präzisionsmotoren können in Anwendungen eingesetzt werden, die eine hohe Genauigkeit und geringe Vibrationen erfordern, wie z. B. bei medizinischen Geräten, optischen Instrumenten und in der Robotik.
Integrierte kernlose Motoren sind eine Art von Elektromotoren, die über einen eingebauten Controller und Encoder verfügen. Ein Controller ist ein Gerät, das den Strom und die Spannung zum Motor regelt. Ein Encoder ist ein Gerät, das die Position und Drehzahl des Motors misst. Integrierte kernlose Motoren können die Konstruktion und Installation des Motorsystems vereinfachen, indem diese Komponenten in einer Einheit integriert werden. Integrierte kernlose Motoren können auch die Leistung und Zuverlässigkeit des Motorsystems verbessern, indem sie die Verkabelung, das Rauschen und die Interferenzen reduzieren. Integrierte kernlose Motoren können in Anwendungen eingesetzt werden, die Kompaktheit, Einfachheit und Genauigkeit erfordern, wie z. B. Drucker, Scanner und Kameras.
Muster stehen zur Verfügung. Die zusätzlichen Gebühren hängen von der Modellart des Bürstenmotors ab.
Zahlung per T/T oder PayPal usw. Die Musterbestellung sollte zu 100% im Voraus bezahlt werden. Für Großbestellungen, 50% Anzahlung, der Restbetrag vor dem Versand bezahlt.
Probe oder kleine Bestellung per DHL, UPS, FedEx. Großbestellung auf dem Luftweg oder auf dem Seeweg.
Servomotor, Schrittmotor sind Steuermotoren, die hauptsächlich für die präzise Positionierungssteuerung verwendet werden. Insbesondere Servomotor, CNC-System häufig verwendetes Klicken, die allgemeine Verwendung von Controller + Antrieb + Servomotor (Schrittmotor) + Kupplung + Spindelpaar + Führungsschiene ist nicht erforderlich, um das Getriebe zu reduzieren. Die Drehzahl von Servomotor und Schrittmotor kann in einem weiten Bereich entsprechend der Pulsfrequenz eingestellt werden.